Новости Главная > Industry News

Основные преимущества плазменного напыления низкого давления

Просмотры : 385
Время обновления : 2023-11-30 15:16:49
Во-первых, основные преимущества плазменного напыления низкого давления заключаются в следующем:

1. Из-за эффекта вакуума сопротивление навигации плазменной струи в вакуумной камере значительно снижается, что увеличивает длину луча плазменной струи с 4-5 см до 40-50 см при нормальном давлении. Время пребывания частиц порошка в луче дуги значительно увеличивается, что способствует полному нагреву и плавлению частиц порошка. Частицы аэрозольной краски обладают высокой тепловой энергией.
2. Благодаря низкому давлению в вакуумной камере скорость потока плазмы может быть увеличена до 3–4 мА. Кроме того, сопротивление навигации частиц порошка в камере низкого давления значительно снижается, поэтому скорость полета и кинетическая энергия частиц порошка высоки.
3. Почти нет окисления металлических частиц. Содержание кислорода в вакуумной камере низкое, особенно после заполнения редкими газами высокой чистоты, содержание кислорода очень низкое. Покрытие в помещении с низким давлением в основном не содержит оксидов, покрытие чистое, прочность связи между частицами покрытия значительно улучшается, покрытие становится плотным. Поэтому плазменное напыление низкого давления подходит для напыления жаропрочных сплавов, содержащих легкоокисляемые компоненты (такие как MCrAIY), легкогорючие металлы (Mg, Ti, Li, Na и Zr и др.), токсичные металлы (такие как Be и его сплавы) и легкоокисляемые цементные металлокерамики.
4. Благодаря двойной роли вакуума и защиты от инертного газа матрица заготовки может обеспечивать более высокие температуры предварительного нагрева без деформации или организационных изменений. Таким образом, можно уменьшить разницу температур между частицами покрытия и подложкой, снизить скорость охлаждения покрытия, а затем уменьшить термическое напряжение, так что покрытие будет нелегко растрескаться; Во-вторых, когда расплавленные частицы распыляются на поверхность заготовки, рельеф можно полностью изменить, смачивая и диспергируя, устраняя газ, создавая плотное покрытие, так что пористость покрытия составляет менее 1%; В-третьих, повышение температуры предварительного нагрева подложки приводит поверхность подложки в лучшее активное состояние, что способствует улучшению прочности сцепления покрытия и подложки.
5. Самоочищающаяся предварительная обработка поверхности может быть выполнена перед плазменным напылением низкого давления, а запуск переносной дуги выбирается системой автоматического управления, то есть матрица заготовки подключается к отрицательному электроду источника питания, когда дуга запуск, так что электроны покидают поверхность заготовки и создают чистую и активную поверхность. Нанесите на заготовку и распылите капли краски, чтобы добиться хороших комбинированных характеристик, нет необходимости в механическом огрублении или пескоструйной обработке.
6. Расстояние нанесения краски мало влияет на характеристики покрытия, поскольку луч плазменного напыления низкого давления длинный, а летящие частицы находятся в состоянии высокой тепловой энергии и высокой кинетической энергии, поэтому расстояние распыления между соплом и подложкой мало влияет на характеристики покрытия, что делает плазменное напыление низкого давления очень подходящим для окраски заготовок сложной формы и изогнутых деталей, таких как окраска лопаток газовых турбин, и получения однородного высококачественного покрытия.
7. Качество слоя плазменного напыления высокого и низкого давления можно сравнить с фазовым осаждением электронно-лучевого материала * (EB-PVD) и покрытием, а скорость его осаждения высокая.
На два-три порядка. Например, скорость осаждения покрытия CoCrAIY плазмой низкого давления, распыляемого на 25,6 см2. Плазма низкого давления может достигать 260 мкм/мин, а скорость осаждения физической фазы составляет 4–50 мкм/мин.
8. Покрытие плазменным напылением низкого давления имеет высокую прочность сцепления, очень плотное покрытие, очень низкую пористость, отсутствие смешивания оксидов, небольшую нагрузку на покрытие, высокую твердость, хорошую ударную вязкость и отличные общие характеристики.
9. Условия эксплуатации вакуумной камеры хорошие, изоляция от сильного шума, уплотнительной пыли, хорошие условия эксплуатации.




Заявление: Часть контента этого сайта взята из сети, этот сайт обеспечивает лишь хранение информации, авторские права принадлежат первоначальному автору, не несет соответствующей юридической ответственности, не представляет точку зрения и позицию этого сайта, если есть нарушение, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы удалить.